建筑工业化，是运用现代工业手段和现代工业组织，对建筑工业化生产的各个阶段的各个生产要素通过技术手段集成和系统的整合，达到建筑的标准化、构件生产工厂化、住宅部品系列化、现场施工装配化、土建装修一体化、生产经营社会化，形成有序的工厂的流水作业，从而提高住宅质量、寿命、建造效率，降低成本、能耗。
作为建筑工业化的代表，目前，广为应用的主要有PC构件和RC构件。以PC构件为例，PC(Prefabricated Concrete Structure)即“预制装配式混凝土结构”，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构，其具有如下特点：
(1)结构性能良好，采用工厂化制作能有效保证结构力学性，离散性小。
(2)施工速度快，产品质量好，表面光洁度高，能达到清水混凝土的装饰效果，使结构与建筑统一协调。
(3)工厂化生产节能，有利于环保，降低现场施工的噪音。
(4)防火性能好。
目前，PC构件生产线大多采用循环流水步进的方式进行生产，模台操作工位为双线拼排布置，利用摆渡系统实现双线之间循环流水作业，蒸养房设在流水线的末端，即车间的中间位置，车间外侧设搅拌站供应混凝土。然而，现有的这种PC构件生产线安装方式，不仅安装精度和质量低，而且施工速度慢、成本高，并不能有效地发挥PC构件的优势。
现提供一种建筑工业化PC构件生产线安装调试工艺，主要解决现有工艺存在安装精度和质量低、施工速度慢、成本高的问题。
建筑工业化PC构件生产线安装调试工艺，包括以下步骤：
(一)预埋件施工→(二)设备安装→(三)附属管道安装→(四)附属电气配线→(五)设备调试
本工艺合理、环环相扣、施工方便，其通过合理的施工顺序及辅助安装工具的巧妙应用，很好地保证了PC构件生产线的施工安全、质量和工期，为生产车间的正式投产提供了技术保障，进而为PC构件建筑工业化发展做出了良好的技术支撑，并对以后类似的厂房PC构件生产线施工起到了指导的作用。
