Ⅰ、生产线概述：

本生产线主要生产PC外墙板板(含复合板)、PC内墙板，满足住宅工业化内外维护墙体工业化生产需求;

成型技术： 采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果)，大墙板集约式立模成型技术的机械化生产线;采用大立模成型技术，外加T型集成架字母模技术;该生产线含多项玛纳公司技术，玛纳公司拥有该生产线的自主知识产权。

Ⅱ、生产工艺流程：

材料配料计量 ： 散装水泥 粉煤灰 其它材料、石子、黄沙

输送 计量

水重量计量 外加剂计量

搅拌： 料搅拌机搅拌(计算机控制)

料浆运输车(轨道车) 布料机集料斗(3立方米)

成组立模成型装备：

钢丝网片放入模腔

成组立模成型装备模腔(含2个T型集成架，成型4块墙板)

布料工位： 自动布料机 实现料浆摊铺

插入振捣单元

成型定位机： 放入上成型架

固化： 初期养护固化(模体自加温)

开模： 立模机液压开模

出板清模: 机械推板清模(清隔板)

墙板在T型集成架上被推出入接板架

(一个T型集成架上固定2块墙板)

移动T型集成架入后养护区：

行车起吊T型集成架入后养护区

自然养护或者低温养护区

成品墙板行车吊入成品区(达到起吊强度)

T型集成架入立模模腔，模腔定位合模

(完成一个工作循环)

该系统采用模块化控制,实现新型PC大墙板板的工业化生产 ,采用大立模成型技术，外加T型集成架子母模技术,其优点:

1. 极大提高生产效率，减少占地面积(生产车间面积是平模生产线1/4);

2. 成型墙板几何尺寸准确，生产灵活(可灵活布置门窗位置);

3. 生产PC外墙板及PC内墙板的多用途需要;

4. 可方便生产复合保温夹芯外墙板(生产三明治板只需增加定位模块,定位精准)

5. 机械化程度高,减少用工量,降低劳动强度(用工量是平模线的1/2)

6. 满足高品质、机械化、大规模生产需求。

Ⅲ、主要组成设备：

1. 成型主模(不漏浆及大刚度技术，每模成型4块墙板)

2. T型集成架(每个T型集成架可放置2块墙板)

3. 布料系统(可控布料机)

4. 上成型系统(实现墙板上面成型)

5. 推板机构(集合出板及隔板清理复合技术)

6. 接板机(接放推板机推入的T型集成架)