1. 构件生产阶段
由部品、构件生产商按照设计方案进行部品、构件生产，材料、设备供货商进行供货，并将这些构件部件、材料设备运输至施工现场。
(1)构件制作生产
混凝土预制构件的质量主要影响因素有以下三个方面，应重点对以下三个方面进行管理。先是原材料质量的管理，例如混凝土的标号选择，其次是配合比，构件的内在强度主要受水灰比的影响，后是生产场地，场地必须保证平整度和密实度。
(2)构件运输
构件运输过程的管理内容主要包括运输方式的选择和运输保护措施，管理目标都是防止运输过程的磨损。
运输方式包括立式运输和平层叠放运输两种方式。立式运输主要适用于内外墙板等构件，将构件靠放在专用运输架上。平层叠放运输方式主要适用于阳台板、楼梯等水平跨度较大的构件，直接将构件叠放在运输板上。运输保护措施主要包括四角的围护保护措施以及防止缓冲材料。
2. 施工阶段
构件部品工厂预制完成后，进行现场验收与安放，之后通过大型起重机械吊装就位。
(1)构件进场验收
根据上海市出台的《装配整体式住宅混凝土构件制作施工及质量验收规程》(DG/TJ08-2069-2010)，构件进场时需要进行质量验收，文件中对构件外观质量、构件尺寸允许偏差、门窗和窗框允许偏差等也都有明确的质量检查要求。一般装配式住宅建设项目先对构件样板进行验收，由设计、监理、施工单位共同到厂家进行验收，构件入场时，由监理、总包、业主、构件厂家进行四方验收。
(2)构件堆放
由于现场堆放空间小，无法满足整栋楼的单层所有构件堆放，因此需要设立固定堆放区和可变堆放区，交替满足构件堆放的要求。例如，为提供堆放场地，地库板处防水和保护层提前施工，并对地库堆场位置进行加固处理。同时构件应根据不同类型分区堆放，例如墙板需要考虑安装外架的需要，要保证墙板间的间距，并采用模板铺垫保护，而楼梯与阳台可以叠放。
