陶粒泡沫混凝土是在混凝土成型的过程中，将预先发泡好的泡沫加入浆料中，与陶粒和砂浆进行充分混合制得而成的一种质量较轻且空隙较多的新型混凝土。
一、陶粒泡沫混凝土的优点
由于在制备过程中加入了大量的泡沫，形成的封闭气孔较多，使得陶粒泡沫混凝土的吸水性能远大于普通陶粒混凝土，在前期成型过程中，泡沫陶粒吸水性能大，使得前期水胶比降低，强度会有小幅度的提升。到后期陶粒泡沫混凝土由于微孔较多，陶粒发生返水现象，不断进行内养护使得强度有一定的保证。
经过发泡所制得的陶粒泡沫混凝土具有更好的吸声、保温、隔热性能。
近几年对于陶粒泡沫混凝土的应用也越来越广泛，其一般在工厂中采取蒸压养护、蒸汽养护等方式，能在前期短时间能增加混凝土的力学性能。相比于普通混凝土，陶粒泡沫混凝土的重量要减轻30-50%，这也大大降低了工程中的施工难度，最重要的是，经研究表明，陶粒泡沫混凝土寿命与普通混凝土寿命相同，其应用领域不仅限于保温材料，还可用于填充回填材料、吸声材料、减震材料、防火材料、承重材料等。
二、陶粒泡沫混凝土墙板的发展
轻质墙板是墙体材料发展的趋势，其生产、安装效率较砌块、砖等相比更高。然而，用陶粒泡沫混凝土很难制备轻质墙体板材。为了保证墙板表面光滑，一般采用立模成型。模具内部高度为板的宽度600mm，其厚度为90mm或120mm。由于泡沫在振捣下很容易破灭，造成泡沫混凝土塌陷或形成大泡，或密度大幅上升。因此，陶粒泡沫混凝土应具有非常好的填充性才能制备墙板。此外，空心板模具在长度方向上设有多根上下排列的芯管，这进一步提高了利用立模生产陶粒混凝土板材的难度。
三、玛纳陶粒泡沫混凝土墙板生产线简介
生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发，获得技术鉴定)，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。
3.1 产品规格范围
本生产线主要生产新型条板：粒泡沫混凝土空心条板
板材规格： 长*宽*厚：3000*600*100mm(3000*600*200mm)
3.2 主要设备及新技术应用
(1) 大规模集成式，自动化程度高，减少操作人员50%，效率提高50%
(2) 采用玛纳第三代立模—不漏浆立模为主机，以第三代芯管—不漏浆阶梯芯管为配套解决了漏浆的传统难题。充分保证墙板质量，节约材料，净化环境。
(3) 应用玛纳第三代抽芯机—液压抽芯机(产品为主要配置，装备，以大幅提高抽拔力，保证安全运行。
(4) 选用玛纳压力注料、自动布料系统，以消除板材表面气泡，提高表面质量、密实度较高。提高效率，以便于浇注自动化。
(5) 选用玛纳研制自动出板、清模、涂刷隔离剂机构与自动翻板打包机构，实现自动化出板打包、自动化清模、涂刷隔离剂，以高效率低人工实现预制构件的高品质、精细化、自动化生产。
四、总结
陶粒泡沫混凝土墙板是一种利废环保、轻质、节能等优势一体化的建筑产品。具备保温性能好的优势，无需其他保温材料，且可降低。
