变电站围墙是变电站重要组成部分。选择合理的围墙形式，不仅可满足三级绿色变电站的要求，还可缩短施工工期，合理控制工程造价。
装配式围墙是一种改变传统工艺,满足低碳环保要求,克服传统工艺质量通病,缩短工期,降低安全文明施工风险的新工艺。据相关测算,比较砖砌抹灰围墙成本约高15%，与涂料围墙成本持平，比清水围墙低10%以上。
一、装配式围墙有如下特点
1) 外观：装配式围墙中的立柱和围墙板必须按工厂统一化生产,混凝土必须统一搅拌,产品成型后统一养护,温度、湿度要求恒定,表面颜色应一致。
2) 立柱：装配式围墙立柱必须按照工厂模具化生产,强度达到C60混凝土的标号要求,表面光洁,平整度高,无需二次装饰,配筋方法按照当地50一遇风压设计，满足当地使用要求。
3) 围墙板:围墙板应采用双面细条纹打磨墙板,产品要求一次性挤塑成型,且必须符合国家相关标准,物理性能稳定，墙板与立柱之间无色差，达到清水墙效果，无需二次装饰。
4) 围墙压顶和柱帽：围墙的压顶、柱帽等配件产品和立柱要求使用模具化生产，表面应光洁度高，强度大，安装方便快捷，压顶和柱帽底部设计U型滴水线槽，保证雨季无淹水现象。产品必须按照国家现行相关标准生产。
5) 基础形式：装配式围墙基础设计形式根据国家建筑地基基础设计规范设计。
二、组装式水泥围墙板的生产工艺：
1)在模具内表面刷上脱模剂;
2)把预制好的钢筋网格片放置在底层混凝土上;
3)再次向模具内灌注一定体积的混凝土，同时工人将水泥围墙板的上表面抹平整;;
4)晾晒24至48小时后，将晾干的水泥围墙板从模具中倒出，24块完整美观的预制水泥围墙板就生产完成了;
三、玛纳新型组装式水泥围墙板生产线介绍
条板宽0.5m-0.6m，长3m-4m，厚60mm-150mm，其他规格也可定制。
最大年产能：0.75米*24*4*2*300=4万米，单班年产能2万米。
四、生产线主要设备介绍
4.1围墙板模具(核心设备)
1)采用成组立模法工艺成型、生产效率高;
2)大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用;
3)液压系统开/合模，精度定位，成型围墙板构件几何精度高;
4)可配套衬模技术，成型不同造型的围墙板饰面;
5)特殊密封，配合专用振动，构件达原浆混凝土品质;
4.2围墙柱模具
1)采用靠模工艺成型、一次生产2块，生产效率高;
2)大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用;
4.3配套模具(含柱帽、柱墩、压顶等)
结语
装配式围墙的核心工艺是在整体墙板、立柱、柱帽、压顶均在厂家一次性加工完成，运至现场直接组装。装配式围墙较现场砌筑围墙相比具有许多优点，可最大限度缩短变电站建设周期，具有显著的技术经济效益。
