1. YLB叠合板特点
1)自重轻、跨度大YLB叠合板自重120kg/m2，跨度大，减少梁柱15%的钢材用量，降低地基荷载，减少地基面积与全建筑自重，经济效益显著
2)绿色节能采用YLB板可减少现场湿作业和梁构件数量，工程建设工期较传统工艺工期可缩短30%，且轻质混凝土的粉煤灰属于“三废”再利用，符合绿色节能建筑理念，达到绿色节能效果。
3)节约材料和人工采取YLB叠合板，施工现场取消楼板底模及满堂支撑，安装过程中，操作工人只需进行扶板就位、临时固定等工作，降低工人劳动强度，同时减少扬尘与建筑垃圾。
2. YLB叠合板施工工艺
1)YLB板进场验收
YLB板进场验收应符合以下规定：YLB板应有标识;检查数量：全数检查;检查方法：观察，YLB板的外观质量不应有一般缺陷。
2)技术交底
根据BIM技术深化预制排板施工图，对施工操作人员进行技术交底及现场指导，要求施工人员先做样板以达到一次成优的目的。
3)钢梁表面清理
YLB板安装部位的结构工程应已验收完毕，现场杂物已清理，钢梁应防腐处理完毕，验收合格，场地平整到位。
4)吊板、铺板、校板
施工时应严格按BIM深化设计排板图进行施工，应从主体结构墙、柱的一端开始依次顺序安装。
5)边模安装
边模采用2mm厚镀锌钢板，焊接在钢梁上翼缘，点焊间距100mm。边模焊接时应先将镀锌钢板外边缘与钢梁外边缘摆放平齐，点焊两端固定稳定后，进行中间部位电焊操作。
6)栓钉焊接
栓钉焊接时，焊枪要与栓钉孔底部呈90°，在控制时间内栓钉熔化，随枪下压，回弹、断弧，焊接完成。其中栓钉应焊在板两端钢筋环内，经检验合格后，栓钉孔内采用C30细石混凝土灌浆。
7)板面清理
栓钉施工完成后，应对板面进行
清理，清理干净后方可施工下道工序。
8)钢筋绑扎
板面清理完成后进行钢筋绑扎。
9)结合层施工
结合层采用40mm厚C25细石混凝土，浇筑混凝土前应将YLB板板面洒水湿润，结合层施工完毕后，派专人进行养护，防止温度裂缝。
